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低溫研磨機作業時通過6點配合達到效率
發布時間:2019-06-25   點擊次數:127次
低溫研磨機廠家的工作原理該深冷粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀态後,進入機械粉碎機腔體内通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反複沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果,冷氣大部分返回料倉循環使用。
 
低溫研磨機在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環系統,使能源得到充分利用,節省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至零下196度,根據物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調控,選擇粉碎溫度,降低能耗:粉碎細度可達到10-700目,甚至達到微米μ等細度:使用液氮作為研磨介質,實現超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
 
低溫研磨機作業時通過6點配合達到效率:
1、通過一個時間繼電器和一個研磨計數器,可按加工要求準确設置和控制研磨時間和研磨圈數。工作時可調整壓力模式,達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現半自動化操作。
2、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,精确控制工件兩面研磨精度和速度。
3、随機配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。
4、采用無級調速系統控制,可輕易調整出适合研磨各種部件的研磨速度。采用電氣比例閥閉環反饋壓力控制,可獨立調控壓力裝置。上盤設置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
5、主機采用調速電機驅動,配置大功率減速系統,軟啟動、軟停止,運轉平穩。
6、通過上、下研磨盤、太陽輪、遊星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的研磨運動,達到上下表面同時研磨的高效運作。

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